工程概述

西鐵城冠利(中國)有限公司位于東莞市長安鎮(zhèn)新民工業(yè)區(qū)，是一家專業(yè)從事來料加工機(jī)械手表和電子手表的的高科技企業(yè)。在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生前處理清洗廢水、酸化膜廢水、化學(xué)研磨廢水、滾筒研磨廢水等廢水及廢氣處理產(chǎn)生的廢水，由于提標(biāo)，節(jié)能減排，企業(yè)需回用水量60%，回用至生產(chǎn)車間前處理工藝清洗，排放水需要達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-2002中的Ⅳ類地表水要求。三人行環(huán)境提供了從方案設(shè)計(jì)，工程施工、設(shè)備安裝，調(diào)試運(yùn)營一站式解決方案。

廢水特點(diǎn)來源

公司工業(yè)廢水主要是前處理清洗廢水、酸化膜廢水、化學(xué)研磨廢水、滾筒高濃度研磨廢水處理等廢水及廢氣處理產(chǎn)生的廢水等混合廢水，處理難度大，處理效果不穩(wěn)定，原污水站很難達(dá)標(biāo)！

設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

1、進(jìn)水水質(zhì)

污水工藝流程

工藝介紹

1、舊廢水站維修改造

對(duì)舊廢水站進(jìn)行維修改造，恢復(fù)舊廢水站的運(yùn)行。包括更換堿液儲(chǔ)罐，維修攪拌機(jī)等等。經(jīng)過舊廢水站處理出水，進(jìn)入后續(xù)中水回用系統(tǒng)。 

2、新建中水回用系統(tǒng) 

1)砂碳過濾器　舊廢水站經(jīng)過維修改造后，進(jìn)入中水回用系統(tǒng)的砂碳過濾器。

砂碳過濾器是采用填料介質(zhì)作為濾層的壓力過濾器，主要是去除水中的懸浮物或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子等。針對(duì)本方案的中水回用，濾料采用高精度砂及多種組分碳的復(fù)合填料。該套設(shè)備具有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)。

2)、 袋式微濾器

經(jīng)過砂碳過濾器粗過濾的廢水，進(jìn)入袋式過濾器。

袋濾又稱為微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩分過程，在靜壓差作用下過濾去除0.1100μm的微粒，一般操作壓力為0.7-7kg,原料液在壓差作用下，其中水溶劑透過微孔流到低壓側(cè)，為透過液，大于微孔的微粒被截留，從而實(shí)現(xiàn)原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對(duì)微粒的截留機(jī)理是篩分作用。微濾過濾器是采用布袋過濾，過濾布袋定期拆下來清洗即可裝上使用，拆裝簡單方便，無需反洗裝置，減少動(dòng)力消耗，運(yùn)行穩(wěn)定性好。

3)、 超濾

超濾裝置是保證出水達(dá)到RO進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)的核心設(shè)備。

超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力壓力作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000，1×10000 的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時(shí)，水分子和分子量小于500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。

4)、保安過濾器

在本系統(tǒng)中，保安過濾器是去除懸浮物的最后保障，確保反滲透膜運(yùn)行的穩(wěn)定性。

5)、反滲透RO

反滲透又稱逆滲透，是一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。反滲透膜能截留水中的各種無機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發(fā)展。反滲透的產(chǎn)水到回用水池供車間回用，濃水到濃水收集箱，進(jìn)入濃水處理系統(tǒng)。中水回用系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)期間，生產(chǎn)廢水經(jīng)過舊廢水站處理后，出水直接進(jìn)入濃水收集箱，一起進(jìn)度濃水處理系統(tǒng)。

3、濃水處理系統(tǒng)

1) 、濃水收集箱

收集反滲透濃水及跨越的原清水池來水。

2)、砂濾器

石英砂過濾器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì)原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，確保正常運(yùn)行工況下出水水質(zhì)懸浮物達(dá)標(biāo)。反洗時(shí)濾料充分散開，清洗效果好。

3)OBB系統(tǒng)

OBB系統(tǒng)是曝氣生物濾池BAF)+臭氧(O3)+曝氣生物濾池(BAF)的簡稱，主要作用是去除COD、BOD、氨氮、色度、懸浮物。

前置曝氣生物濾池的主要作用是去除廢水中容易降解的小分子有機(jī)物，減少臭氧消耗量，降低運(yùn)行費(fèi)用。臭氧主要作用是降解大分子有機(jī)物為小分子有機(jī)物，便于后置生物濾池徹底降解。OBB工藝的結(jié)合，省去了砂濾器，節(jié)省了投資費(fèi)用，同時(shí)降低臭氧的消耗，降低了運(yùn)行費(fèi)用，是非常優(yōu)化的設(shè)計(jì)。(1)曝氣生物濾池曝氣生濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法污水處理工藝，于90年代初得到較大發(fā)展，最大規(guī)模達(dá)幾十萬噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷。該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AO×(有害物質(zhì))的作用。曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具有容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn)?！∑湓硎疽鈭D如下圖所示。

圖3.4 曝氣生物濾池原理展示圖

臭氧氧化臭氧主要作用是去除色度和進(jìn)一步降解COD。臭氧對(duì)色度去除率極高，出水色度可降為零，在很多印染廢水提標(biāo)工程及回用處理中有應(yīng)用案例，同時(shí)利用臭氧對(duì)COD去除把關(guān)，能夠保證后續(xù)回用系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)然無論是去除色度還是COD，都是是·OH起主要作用。人們將水處理過程中以羥基自由基(·OH)作為主要氧化劑的氧化過程稱為AOPs過程，用于水處理則稱為AOP法。典型的均相AOPs 過程有O3/ H2O2 O3/UV、UV/ H2O2、H2O2 / Fe2+ ( Fenton試劑) 等，在高pH 值情況下的臭氧處理也可以被認(rèn)為是一種AOPs 過程，另外某些光催化氧化也是一個(gè)AOPs 過程。

高級(jí)氧化法最顯著的特點(diǎn)是以羥基自由基為主要氧化劑與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)中生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加·OH 的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，或者通過生成有機(jī)過氧化物自由基后，進(jìn)一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為最終產(chǎn)物CO2和H2O，從而達(dá)到了氧化分解有機(jī)物的目的?！H是一種極強(qiáng)的化學(xué)氧化劑，它的氧化電位比普通氧化劑(如臭氧、氯氣、過氧化氫)高得多,這意味著·OH的氧化能力要大大高于普通化學(xué)氧化劑。 經(jīng)過臭氧氧化反應(yīng)，把剩余的大分子有機(jī)物氧化為小分子有機(jī)物，如酸、醇、酯等，若再繼續(xù)氧化分解為O2和H2O，則耗能很大，經(jīng)濟(jì)上不可行，故再通過曝氣生物濾池繼續(xù)降解，大大節(jié)約了投資和運(yùn)行費(fèi)用。

OBB系統(tǒng)是我們的專利技術(shù)，此工藝針對(duì)難降解低濃度的廢水處理性能穩(wěn)定，效果好。設(shè)置OBB系統(tǒng)主要作用是去除COD和氨氮，確保排放水達(dá)到地表水四類標(biāo)準(zhǔn)。

工程圖片

東莞市三人行環(huán)境科技有限公司是一家集設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營為一體的環(huán)保治理企業(yè)，主要服務(wù)方向?yàn)椋簭U水處理、廢氣處理等，特別擅長工業(yè)廢水處理工程，熟悉多種廢水處理研發(fā)生產(chǎn)工藝，從源頭上控制污染源的排放量，減少污泥量，更有利于達(dá)標(biāo)排放和節(jié)約運(yùn)營成本。